Zinkdruckguss

China Zinkdruckguss Hersteller.

Unser Unternehmen verspricht allen Käufern erstklassiger Produkte und Lösungen sowie eine zufriedenstellende Betreuung nach dem Verkauf. Wir heißen unsere regelmäßigen und neuen Käufer herzlich willkommen, sich uns für OEM / ODM Factory China Zinkdruckguss anzuschließen. Darüber hinaus würden wir die Käufer über die Anwendungstechniken zur Einführung unserer Produkte und Lösungen sowie über die Auswahl geeigneter Materialien informieren.
OEM / ODM Factory China Aluminiumgussteil, Druckguss, Heute sind wir mit großer Leidenschaft und Aufrichtigkeit bemüht, die Bedürfnisse unserer globalen Kunden mit guter Qualität und Designinnovation weiter zu erfüllen. Wir begrüßen Kunden aus der ganzen Welt, um stabile und für beide Seiten vorteilhafte Geschäftsbeziehungen aufzubauen, um gemeinsam eine glänzende Zukunft zu haben.

1. Zinkdruckguss-Services

Die Ningbo Youlin Company ist seit mehr als 10 Jahren im kundenspezifischen Zinkdruckgussgeschäft tätig. Wir haben mit Zinklegierungen aller Art gearbeitet und kennen die jeweiligen Gießtechniken. Mit Standard-Druckgussanlagen sowie hochpräzisen Maschinen werden unsere Zinkdruckgussteile nach höchsten Qualitätsstandards effizient produziert. Da wir Hochgeschwindigkeitsgeräte verwenden, sind die Teile kostengünstig.
Neben unseren Kernleistungen im Zinkdruckguss bieten wir auch hausinterne Werkzeugkonstruktion, Konstruktion, Reparaturen und Modifikationen an. Sekundäre Arbeitsgänge umfassen den Einsatz von Entgratpressen, Rotationstrommeln, Vibrationsentgraten, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Kugelstrahlen, Montage, Imprägnierbeschichtung, Pulverbeschichtung, Chromatierung und Oberflächenbehandlung. Unser breites Leistungsspektrum, kombiniert mit unserer Erfahrung und wettbewerbsfähigen Preisen, machen uns zu Ihrem One-Stop-Shop für Zinkteile.

2.Zink-Druckguss-Materialinformationen

3.Vorteile von Zinkdruckgussteilen

Zinklegierungen haben viele wünschenswerte Eigenschaften für Teile und Komponenten. Zink ist ein extrem starkes, steifes und hartes Metall. Durch den Zinkdruckguss-Hochdruckprozess kann Zink jedoch zu extrem dünnwandigen Teilen und in filigranen, komplexen Formen geformt werden. Außerdem ist Zink ein relativ kostengünstiges Material. Einer der wichtigsten Vorteile von Zink ist die Tatsache, dass es die Werkzeugkosten senkt. Druckgusswerkzeuge sind in der Regel ein erheblicher Kostenfaktor, daher ist es wichtig, wo immer möglich zu sparen. Da Zink eine niedrige Schmelztemperatur hat, können Formen bis zu 10-mal länger halten als die beim Aluminium-Druckguss und etwa fünfmal länger als Formen für Magnesium. Das bedeutet weniger Reparaturen, weniger Ausfallzeiten und mehr produzierte Teile während der Lebensdauer des Werkzeugs. Für kleine Zinkteile kann das Hochgeschwindigkeits-4-Schlitten-Miniatur-Zinkdruckgussverfahren verwendet werden, das im Vergleich zu Aluminium oder Magnesium deutlich niedrigere Vorlaufkosten für Werkzeuge ermöglicht.
Zu den Vorteilen von Zinkdruckguss gehören:
„Haben außergewöhnlich gute elektrische und hohe Wärmeleitfähigkeit
✔Nicht funken und nicht magnetisch, korrosionsbeständig
✔Längere Standzeit, niedrigere Werkzeugkosten
✔Die Fähigkeit, nahezu netzförmige komplexe Geometrien mit dünneren Wänden und weniger Entformungsschrägen als Gussteile aus anderen Metallen zu gießen, reduziert den Bedarf an Maschinenmerkmalen.
✔Ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen mechanischen und physikalischen Eigenschaften, einschließlich höherer Streckgrenze und Dehnung im Vergleich zu Aluminium oder Magnesium.
✔Gute Schwingungsdämpfung im Vergleich zu Aluminium
✔Breite Auswahl an Veredelungsmöglichkeiten
„Schnellere Produktionszeit, vollständig recycelbar
Wenn Zink druckgegossen wird, entsteht ein monolithisches Teil ohne Schweißnähte, Schrauben oder Nähte, die Festigkeit und Haltbarkeit beeinträchtigen. Druckguss ist in der Lage, Teile mit komplexeren Formen, engeren Toleranzen und dünneren Wänden als andere Guss- und Formverfahren herzustellen.
Die vielen Vorteile von Zinkdruckgussteilen ermöglichen den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich der Automobil- und Elektronikindustrie.

4. Zinkdruckguss in der Automobilindustrie

Das Zinkdruckgussverfahren ist sehr beliebt für die Herstellung von Teilen im Bau- und Industriebereich, aber seine häufigste Anwendung findet sich in der Automobilindustrie. Tatsächlich haben Autos verschiedene Teile, die durch Druckguss hergestellt werden können, so dass das moderne Druckgussverfahren ursprünglich für die Automobilindustrie begann. Die hohe Festigkeit und Härte von Zink eignen sich für viele Lösungen und es ist die ideale Alternative zu bearbeiteten, gepressten, gestanzten und gefertigten Komponenten. Viele Anwendungen können aus Zinkdruckguss hergestellt werden, darunter:
â'Interne Automobilästhetikteile
â'Motor und andere Komponenten unter der Motorhaube
â'Servolenkungen
â'Bremsenteile und -systeme
â'Klimaanlagen-Komponenten und -Systeme
â'Kraftstoffsysteme
â'Komplexe netzförmige Gehäuse
â'Elektronische Geräte

Wie bereits erwähnt, ist die Automobilindustrie die häufigste Anwendung für Zinkdruckguss.

5.FAQ

F: Warum wird Zink für den Druckguss verwendet?
A: Zinklegierungen, die in der Druckgussentwicklung verwendet werden, besitzen Eigenschaften, die die Herstellung im Vergleich zu anderen Metalllegierungen erleichtern. Als Ergebnis liefert es ein Endprodukt, das langlebig und präzise ist. Die hohe Duktilität der Zinklegierung macht sie ideal für den Druckgussprozess.

F: Ist Zinkdruckguss stark?
A: Zinkgusslegierungen sind starke, langlebige und kostengünstige technische Materialien. Kein anderes Legierungssystem bietet die Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit, Lagerleistung und wirtschaftlicher Gießbarkeit.

F: Welches Zink oder Kupfer ist teurer?
A: Kupfer kann das ästhetisch ansprechendste aller Metalle sein, aber auch das teuerste. Zink ist aufgrund seines niedrigen Schmelzpunktes das grünste Material, aber auch sehr teuer. Aluminiumdächer bieten eine großartige Lösung in Küstenregionen und sind kostengünstiger als Kupfer oder Zink.