Sandguss

Chian OEM Sandguss Lieferanten. Youlin bietet Sandgussdienstleistungen zur Herstellung einer Vielzahl von Metallteilen und -komponenten an. Unsere hochmoderne Gießereiausrüstung ermöglicht die Herstellung einer breiten Palette von Metallteilen, von sehr einfachen Teilen bis hin zu komplexen Strukturen aus mehreren Metallen. Wir sind in der Lage, präzise geformte Gussteile mit bestimmten Toleranzen zu liefern. Wir verwenden verschiedene Oberflächenveredelungen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

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Produktbeschreibung

Chian OEM Sandguss Lieferanten.

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1.Kapazitäten von Metall-Sandguss-Dienstleistungen

Sand Casting Youlin gießt regelmäßig die aufgeführten Legierungen mit unseren Metall-Sandguss-Services, die ein breites Spektrum an chemischen Zusammensetzungen und physikalischen Eigenschaften aufweisen. Unsere Ofenanlagen bieten jedoch eine beträchtliche Flexibilität beim Schmelzen und wir sind in der Lage, praktisch jede handelsübliche Aluminium-, Messing-, Bronze- oder Kupfergusslegierung mit Kapazitäten von bis zu tausend Pfund zu gießen. Wir bieten folgende Arten von Metallguss an:
Aluminium-Sandguss (verfügbare Aluminiumlegierungen: 319, C355, A356, D712, verfügbare Zink-Aluminium-Legierungen: ZA8, ZA12)
Messing-Sandguss und Bronze-Sandguss (Verfügbare Messing- und Bronzelegierungen: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Kupfersandgussteile (erhältlich in Kupfer mit hoher Leitfähigkeit)

2.Vorteile von Sandgussdienstleistungen

Obwohl sich die einzelnen Produktionssituationen unterscheiden können, bietet Sandformguss im Allgemeinen eine Reihe von Vorteilen, darunter die folgenden:

Hohe Effizienz:	Sandformguss verursacht normalerweise nicht viel Abfall, was ihn zu einem sehr effizienten Verfahren macht. Heutzutage gewinnen viele Hersteller einen hohen Prozentsatz des bei dieser Form des Gießens verwendeten Gießsands zurück und verwenden ihn schließlich wieder. Das Recycling überschüssiger Teile reduziert die Kosten des Gesamtprozesses erheblich.
Teile mit komplexen Details produzieren:	Sandguss ermöglicht die Herstellung filigraner Metallteile und Außenflächen. Es ermöglicht auch die Herstellung unterschiedlicher Metallteile mit komplexen Details.
Großzügige Toleranzbereiche:	Abhängig vom Metall und den verfügbaren Fertigungstechnologien kann Sandformguss eine Maßkontrolle und Konsistenz innerhalb eines Toleranzbereichs von ±0,030 bis ±0,125 (± 0,8 bis 3,2 mm) ermöglichen. Normalerweise fordern Konstrukteure großzügigere Toleranzbereiche entlang der Trennlinien.
Die Möglichkeit, eine Vielzahl von Oberflächen zu verwenden:	Sandformgussteile verwenden im Allgemeinen eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Farbe, Pulverbeschichtung, Galvanik, Kugelstrahlfinish und mehr. Normalerweise liegt die Oberflächengüte zwischen etwa 300 und 500 Gin (7,7 – 12,9 g) rms. Außerdem beträgt die Mindestwandstärke 0,25", während die gewünschte Wandstärke 0,250" beträgt.
Relativ niedrige Werkzeug- und Teilekosten:	Sandformguss erfordert nicht unbedingt die Verwendung von teuren Fertigungswerkzeugen oder Zubehör. Folglich können Hersteller mit diesem Verfahren oft Produkte vergleichsweise kostengünstig herstellen.
Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Metallen zu gießen:	Sandformguss ermöglicht die Verwendung von fast allen Metallen oder Metalllegierungen. Hersteller können dieses Verfahren beispielsweise verwenden, um Gussteile aus Gusseisen, Kupfer, Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl, Stahllegierungen, Gold, Edelstahl, Messing, Silber und komplexen Metalllegierungen herzustellen.
Hohe Vielseitigkeit:	Hochwertige Sandformgusstechniken bieten den Vorteil der Vielseitigkeit. Mit anderen Worten, mit dem Verfahren können sowohl einfache als auch komplexe Metallteile hergestellt werden.
Flexibilität der Produktionsmenge:	Die Hersteller wenden Sandformguss sowohl für kleine als auch für große Produktionsserien an. Daher kann sich diese Fertigungstechnik in Situationen als sehr kosteneffektiv erweisen, in denen ein Unternehmen nicht weiß, wie viele Einheiten es letztendlich produzieren muss.

3.Vollständige Methoden der Sandgussdienstleistungen

Sand Casting Youlin bietet eine Vielzahl von Metall-Sandguss-Dienstleistungen an, um die effizienteste und kostengünstigste Produktion Ihres Teils zu gewährleisten. Die Bestimmung hängt von Ihren Anforderungen an Größe, Auflagenmenge und erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächengüte ab. Die folgenden Verfahren stehen für jede Metallart zur Verfügung.

Dauerform: Dauerform ist ein Metallgussverfahren, bei dem eine wiederverwendbare oder dauerhafte Form verwendet wird, die normalerweise aus Metall besteht. Das gebräuchlichste Verfahren verwendet die Schwerkraft, um die Form zu füllen.

Sandguss aus grünem Metall: Diese Gussteile werden mit Sandformen hergestellt, die aus einer Mischung aus Sand, Ton, Mehl und Wasser bestehen. Der Sand ist feucht und wiederverwendbar, nachdem er vom Gussteil getrennt wurde. Dieses Verfahren wird für kleine bis mittelgroße Teile verwendet.

No-Bake-Metallsandguss: No-Bake-Formen sind Verbrauchssandformen, die aus einer Mischung aus Sand, Harzen und Katalysatoren hergestellt werden, die die Form härten. Diese Formgebung ergibt auch eine bessere Oberflächenbeschaffenheit als Grünsandformen. Der Sand ist nicht wiederverwendbar und muss fachgerecht entsorgt werden. Dieses Verfahren wird für mittelgroße bis größere Teile verwendet.
Precision Shell Sand - Einweg-Formgussverfahren, bei dem ein harzbeschichteter Sand verwendet wird, der auf vorgewärmte Eisenmodelle geblasen wird. Der Sand wird auf das Muster geblasen und backt den Sand auf, um die Form zu bilden. Dieses Verfahren weist eine bessere Maßgenauigkeit, eine höhere Produktivitätsrate und einen geringeren Arbeitsaufwand auf. Der Sand ist nicht wiederverwendbar und muss fachgerecht entsorgt werden. Es wird für kleine bis mittlere Teile verwendet, die höhere Präzisionstoleranzen und Oberflächen erfordern.

4. Häufig auftretende Probleme bei Sandgussdiensten

Thermische Risse	Stomata-Defekte
Da das Produkt während des Abkühlvorgangs nicht gleichmäßig ist, entstehen Risse an der Oberfläche und im Inneren des Produkts. Ein ausgewogener Schmelzfluss ist der Schlüssel.	Sie wird durch ungleichmäßige Abkühlung des Produkts, zu hohe Temperatur der Metalllösung oder falsche Einstellung der Sandformdichte verursacht. Die spezifischen Gründe für die Lage und Verteilung von Spaltöffnungen sollten analysiert werden.
Ungleichmäßige Kernmembranspuren	Unvollständiges Produkt
Da es keine genaue Positionierung zwischen den Formen gibt, wird die Position während des Formschließvorgangs verändert, was zu einer Verschiebung des Produkts führt.	Da die Temperatur der geschmolzenen Metalllösung zu niedrig ist, kühlt sie ab, ohne glatt in die Ecke zu fließen, nachdem sie in die Kavität gegossen wurde. Oder das Vergießen des Produkts aufgrund einer zu geringen Menge an Metalllösung.

5.FAQ

F: Wofür ist Sandguss gut?
A: Gießen wird verwendet, um Metallkomponenten aller Größen herzustellen, von wenigen Unzen bis zu mehreren Tonnen. Sandformen können geformt werden, um Gussteile mit feinen Außendetails, Innenkernen und anderen Formen herzustellen. Nahezu jede Metalllegierung kann sandgegossen werden.

F: In welchen Branchen wird Sandguss verwendet?
A: Sandguss wird verwendet, um über siebzig Prozent aller Metallgussteile herzustellen, darunter Metallwerkzeuge, Autoteile und Klempnerarbeiten. Diese Gussteile werden in spezialisierten Gießereien und Fabriken hergestellt und das Verfahren gilt als eine wirtschaftliche Option, da es weniger Technologie und Kosten erfordert.

F: Wie genau ist Sandguss?
A: Der Prozess hat eine hohe Maßgenauigkeit mit einer Toleranz von ±0,010 Zoll für den ersten Zoll und ±0,002 Zoll/Zoll danach. Querschnitte von nur 0,090 Zoll (2,3 mm) sind möglich. Die Oberflächengüte ist sehr gut, meist zwischen 150 und 125 rms.

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