> Produkte > Schmieden > Metallschmieden > Metallschmiedekomponenten

Metallschmiedekomponenten

Kundenspezifische OEM-Hersteller von Metallschmiedekomponenten. Youlin zeichnet sich dadurch aus, dass Sie nur die hochwertigsten Metallschmiedekomponenten für Ihre Anwendung zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser hochqualifiziertes technisches Team wird einen Weg finden, Ihre Kosten um 20 % oder mehr zu senken, mit dem zusätzlichen Komfort eines One-Stop-Shops für alle Ihre Metallteile. Wir sind spezialisiert auf Großserien mit kurzen Lieferzeiten und festen Auftragspreisen.

Anfrage absenden

Produktbeschreibung

Kundenspezifische OEM-Hersteller von Metallschmiedekomponenten.

Zuverlässige Spitzenqualität und hohe Bonität sind unsere Grundsätze, die uns zu einer Spitzenposition verhelfen. Wir halten uns an den Grundsatz "Qualität an erster Stelle, oberster Kunde" für Großhändler von chinesischen OEM-Hochpräzisions-Metallschmiedekomponenten. Derzeit streben wir eine noch bessere Zusammenarbeit mit ausländischen Käufern an, abhängig von gegenseitigem Zusatznutzen. Sie sollten sich gerne für weitere Fakten mit uns in Verbindung setzen.
Großhändler von China Machinery Part, Metal Forging Components, unter dem Kernkonzept "der Verantwortliche zu sein". Wir werden uns in der Gesellschaft für qualitativ hochwertige Lösungen und guten Service einsetzen. Wir werden die Initiative ergreifen, am internationalen Wettbewerb teilzunehmen, um weltweit ein erstklassiger Hersteller dieses Produkts zu sein.

1.Unser Service für Metallschmiedekomponenten

Mit über 10 Jahren Erfahrung im kundenspezifischen Metallservice bietet Youlin Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität für leistungsstarke kundenspezifische Metallschmiedekomponenten. Als globaler OEM-Lieferant können wir kundenspezifische Schmiedekomponenten aus einer Vielzahl von Metallmaterialien herstellen, die Ihren Spezifikationsanforderungen entsprechen. Zu den Metallen, die wir regelmäßig schmieden, gehören:

Material für Schmiedeteile
Geschmiedetes Aluminium	Geschmiedete Aluminiumkomponenten vereinen robuste Festigkeit mit den Vorteilen eines geringeren Gewichts, eines attraktiven Aussehens und relativ niedriger Kosten. Geschmiedetes Aluminium wird im Allgemeinen in Anwendungen verwendet, bei denen die hohe Integrität des Teils von größter Bedeutung ist. Aluminiumschmieden wird hauptsächlich zur Herstellung von Strukturbauteilen verwendet
Geschmiedetes Messing	Messingschmiedestücke bieten mehrere herausragende Vorteile gegenüber Teilen, die durch andere Herstellungsverfahren wie Gießen hergestellt werden. Diese Vorteile resultieren aus der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und der hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit von Messing. Diese Vorteile sind zusätzlich zu den hervorragenden mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Messings, die durch den Schmiedeprozess verliehen werden.
Geschmiedeter Edelstahl	Das Schmieden von Edelstahl bietet zahlreiche Vorteile wie eine gute kosmetische Oberflächengüte, Korrosionsbeständigkeit und überlegene Festigkeit. Darüber hinaus führt das Schmieden von Edelstahl zu Teilen mit hervorragenden Oberflächenbedingungen und mechanischen Eigenschaften durch innere Kornstrukturen, die sich während des Schmiedeprozesses bilden.
Schmiedestahl	Das Schmieden von Stahl ist ein vielseitiges Verfahren, das seit Jahrhunderten zur Herstellung einer breiten Palette hochwertiger Teile verwendet wird. Wenn Sie sich bei Stahlschmiedeteilen auf Youlin verlassen, können Sie sicher sein, dass das Ergebnis ein hochwertiges Teil ist.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Metallmaterial für Ihr individuelles Metallschmiedeprojekt am besten geeignet ist, kontaktieren Sie uns oder senden Sie uns eine E-Mail: sales@youlinhardware.com. Unser technisches Team kann Ihnen dabei helfen zu bestimmen, welcher Metallmaterialtyp für Ihre Projektanforderungen am vorteilhaftesten ist.

2.Vorteile von Metallschmiedekomponenten

Seit Anbeginn der Menschheit garantiert die Metallbearbeitung Stärke, Zähigkeit, Zuverlässigkeit und höchste Qualität in einer Vielzahl von Produkten. Heute gewinnen diese Vorteile geschmiedeter Bauteile mit steigenden Betriebstemperaturen, Belastungen und Beanspruchungen an Bedeutung.
Schmiedeteile aus Metall ermöglichen Konstruktionen, die höchsten Belastungen standhalten. Die jüngsten Fortschritte in der Schmiedetechnologie haben den Eigenschaftsbereich von Schmiedestücken stark erweitert.
Wirtschaftlich attraktiv sind geschmiedete Komponenten aufgrund ihrer inhärenten überlegenen Zuverlässigkeit, verbesserten Toleranzfähigkeiten und der höheren Effizienz, mit der Metallschmiedekomponenten durch automatisierte Verfahren bearbeitet und weiterverarbeitet werden können. Die beim Schmieden erreichte Gefügesicherheit ist von keinem anderen Metallbearbeitungsverfahren übertroffen. Es gibt keine internen Gastaschen oder Hohlräume, die unter Belastung oder Stößen zu unerwarteten Ausfällen führen könnten. Häufig trägt der Schmiedeprozess dazu bei, die chemische Entmischung des Schmiedematerials zu verbessern, indem das Mittellinienmaterial während des Schmiedevorgangs an verschiedene Stellen bewegt wird.
Für den Konstrukteur bedeutet die strukturelle Integrität von Schmiedestücken Sicherheitsfaktoren basierend auf einem Material, das vorhersagbar auf seine Umgebung reagiert, ohne kostspielige Spezialbearbeitungen zur Korrektur interner Defekte.
Für den Produktionsmitarbeiter bedeutet die strukturelle Zuverlässigkeit von Schmiedestücken reduzierte Inspektionsanforderungen, gleichmäßiges Ansprechen auf die Wärmebehandlung und konstante Bearbeitbarkeit, die alle zu schnelleren Produktionsraten und niedrigeren Kosten beitragen.

Metal Forging Components

3.Anwendungen von Metallschmiedekomponenten

Metal Forging Components Automobil und LKW
In Automobil- und LKW-Anwendungen werden Metallschmiedekomponenten häufig an Stoß- und Belastungspunkten gefunden. Autos und Lastwagen können mehr als 250 geschmiedete Komponenten enthalten, von denen die meisten aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl hergestellt werden. Zu den geschmiedeten Motor- und Antriebsstrangkomponenten gehören Pleuel, Kurbelwellen, Getriebewellen und -zahnräder, Differentialgetriebe, Antriebswellen, Kupplungsnaben sowie Kreuzgelenke und Kreuze. Geschmiedete Nockenwellen, Ritzel, Zahnräder und Kipphebel bieten einfaches selektives Härten sowie Festigkeit. Achsschenkel, Achsschenkelbolzen, Achsträger und -wellen, Torsionsstäbe, Kugelbolzen, Leitradarme, Lenkstockhebel, Lenkarme und Gestänge für Pkw, Busse und Lkw sind typische Anwendungen, die zusätzliche Festigkeit und Zähigkeit erfordern.

Metal Forging Components Luft- und Raumfahrt
Ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und strukturelle Zuverlässigkeit verbessern die Leistung, Reichweite und Nutzlastfähigkeit von Flugzeugen. Deshalb werden Eisen- und Nichteisen-Schmiedeteile in Helikoptern, Flugzeugen mit Kolbenmotor, Verkehrsflugzeugen und militärischen Überschallflugzeugen verwendet. Viele Flugzeuge sind "um" Schmiedeteile "konstruiert" und enthalten mehr als 450 strukturelle Schmiedeteile sowie Hunderte von geschmiedeten Triebwerksteilen. Zu den Schmiedeteilen gehören Schotten, Flügelwurzeln und -holme, Scharniere, Motorhalterungen, Halterungen, Träger, Wellen, Winkelhebel, Fahrwerkszylinder und -streben, Räder, Bremsträger und -scheiben sowie Arretierhaken. In Strahlturbinentriebwerken werden Superlegierungen auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis zu Laufschaufeln, Laufschaufeln, Kupplungen, Scheiben, Verteilern, Ringen, Kammern, Rädern und Wellen geschmiedet, die alle eine gleichmäßig hohe Zugfestigkeit und Kriechfähigkeit erfordern Bruchfestigkeit sowie gute Duktilität bei Temperaturen zwischen 1.000 und 2.000°F. Schmiedeteile aus Edelstahl, Maraging-Stählen, Titan und Aluminium finden ähnliche Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen. Geschmiedete Flugkörperkomponenten aus Titan, Kolumbium, Superlegierungen und feuerfesten Materialien bieten unter erschwerten Betriebsbedingungen unverdoppelte mechanische und physikalische Eigenschaften. Im Space-Shuttle-Programm werden Aluminium-Strukturträger für Booster, Titan-Motorgehäuse und Reaktorschilde von Atomtriebwerken sowie aufblasbare Satelliten-Startkanister aus Magnesium verwendet.

Metal Forging Components Off-Highway und Landwirtschaft
Festigkeit, Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit machen den Einsatz von eisenhaltigen Schmiedekomponenten in Off-Highway- und schweren Baumaschinen sowie in Bergbaumaschinen aus. Neben Motoren- und Getriebeteilen werden Schmiedestücke für Zahnräder, Kettenräder, Hebel, Wellen, Spindeln, Kugelgelenke, Radnaben, Rollen, Gabeln, Achskörper, Lagerhalter und Lenker verwendet. Bei landwirtschaftlichen Geräten werden neben Motor- und Getriebekomponenten wichtige Schmiedeteile verwendet, die von Zahnrädern, Wellen, Hebeln und Spindeln bis hin zu Spurstangenköpfen, Spikeeggenzähnen und Grubberschäften reichen.

Metal Forging Components Artillerie
Geschmiedete Komponenten finden sich in praktisch jedem Verteidigungsgerät, vom Gewehrabzug bis zur Antriebswelle von Atom-U-Booten. Schwere Panzer enthalten mehr als 550 separate Schmiedestücke; gepanzerte Mannschaftswagen beschäftigen mehr als 250. Die Mehrheit von 155-mm, 75-mm und 3-in. Granaten sowie Mörsergeschosse enthalten mindestens zwei geschmiedete Komponenten.

Metal Forging Components Ventile und Armaturen
Bei Armaturen und Fittings sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken und ihre Porositätsfreiheit besonders für Hochdruckanwendungen geeignet. Korrosions- und hitzebeständige Materialien werden für Flansche, Ventilkörper und -schäfte, T-Stücke, Winkelstücke, Reduzierstücke, Sättel und andere Fittings verwendet. Zu den Ölfeldanwendungen gehören Gesteinsbohrkronen, Bohrgeräte sowie Hochdruckventile und -armaturen.

Metal Forging Components Industrie, Hardware und Werkzeuge
Stationäre und an Bord befindliche Verbrennungsmotoren umfassen geschmiedete Kurbelwellen, Pleuelstangen, Pleueldeckel, Nockenwellen, Kipphebel, Ventile, Zahnräder, Wellen, Hebel und Gestänge. Außenbordmotoren, Motorräder und Motorsägen bieten Beispiele für den intensiven Einsatz von Schmiedeteilen in kleineren Motoren. Industrielle Ausrüstungsindustrien verwenden Metallschmiedekomponenten in Fördersystemen, Förderern, Kettenzugbaugruppen und Gabelstaplern. "Geschmiedet" ist das Qualitätssiegel für Handwerkzeuge und Hardware. Zangen, Hämmer, Schlitten, Schraubenschlüssel und Gartengeräte sowie Drahtseilklemmen und -buchsen, Haken, Spannschlösser und Augenschrauben sind gängige Beispiele. Festigkeit, Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit sowie ein hervorragendes Aussehen sind Gründe, warum Schmiedestücke seit frühester Zeit der Qualitätsstandard sind. Das gleiche gilt für chirurgische Instrumente. Spezielle Hardware für elektrische Übertragungs- und Verteilungsleitungen ist hohen Belastungen und Korrosion ausgesetzt. Aus Festigkeits- und Zuverlässigkeitsgründen werden Schmiedeteile für Teile wie Sockelkappen, Aufhängeklemmen, Buchsen und Halterungen verwendet.

4.Wie man Metallschmiedekomponenten herstellt

Die Metallumformung kann entweder durch "Warmschmieden"- oder "Kaltschmiede"-Verfahren erreicht werden, die beide mehrere Unterkategorien haben. Einer der gebräuchlichsten Prozesse ist eine Art des Warmschmiedens, bekannt als Gesenkschmieden (auch als Gesenkschmieden bekannt), das von Youlin verwendet wird. Dieses Verfahren verwendet leistungsstarke Pressen und/oder Hämmer und beruht auf der Form der Gesenke, die im Wesentlichen gegossene Abdrücke des Endprodukts sind. Die fünf Schritte des Gesenkschmiedens sind:

1.Heizung

Vorgeschmiedetes Metall beginnt mit Metallblöcken, die als "Ingots" bezeichnet werden und je nach zu produzierendem Teil oder Bauteil in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sind. Diese Barren werden bis zu einem nahezu geschmolzenen Zustand erhitzt, in dem das Metall noch seine Form behält, aber mit Kraft leicht verändert werden kann.

2. Vorformen

Um zwischen den geschlossenen Gesenken ein Stück des zu pressenden Barrens zu formen, wird der erwärmte Barren mit einer Presse oder einem Hammer besäumt und blockiert. Das Bekanten wird durchgeführt, um den Arbeitsquerschnitt zu vergrößern, und das Blockieren wird implementiert, um die Form für das Fertigschmieden zu verfeinern.

3. Fertig Schmieden

Um die Form zu vervollständigen, wird das vorgeformte Metall zwischen zwei Matrizen in einen Abdruck gedrückt; Hier nimmt das Metall die allgemeine Form des Endprodukts an. Einfache Artikel benötigen möglicherweise nur eine Presse, aber kompliziertere Artikel erfordern möglicherweise mehrere Hübe bei unterschiedlichen Drücken oder sogar unterschiedliche Matrizen, um das Endprodukt zu entwerfen.

4. Kühlung

Durch die Koordination der Abkühlung des Metalls können Schmiede die Festigkeit des Endprodukts erhöhen, indem sie den Kornfluss im Metall verformen und optimieren. Ein einzigartiger Aspekt des Gesenkschmiedens ist der "Flash", das überschüssige Metall, das aus den Gesenken herausfließt. Der Grat kühlt ab und härtet schnell aus, wodurch er fester ist als das Metall in den Matrizen. Dies zwingt das Metall in den Matrizen, alle Hohlräume vollständig auszufüllen.

5. Fertigstellung

Nachdem ein Schmiedeprodukt den Pressprozess durchlaufen hat, werden Besäum- und andere Oberflächenbehandlungsvorgänge durchgeführt, um die Maßhaltigkeit des Schmiedeprodukts zu verbessern. Die Oberflächenbehandlung kann abgeschlossen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und das Aussehen des fertigen Schmiedeprodukts zu verbessern.

5.FAQ

F: Was sind die geschmiedeten Komponenten?
A: Geschmiedete Teile umfassen Schotten, Flügelwurzeln und -holme, Scharniere, Motorhalterungen, Halterungen, Träger, Wellen, Winkelhebel, Fahrwerkszylinder und -streben, Räder, Bremsträger und -scheiben sowie Arretierhaken.

F: Was ist der Zweck des Schmiedens?
A: Die Metallschmiedekomponenten sind stärker als die, die durch jedes andere Metallbearbeitungsverfahren hergestellt werden. Das Schmieden nutzt den natürlichen Kornfluss des Metalls und formt den Kornfluss so, dass er sich an die Konturen der einzigartigen Geometrie jedes Teils anpasst.

F: Welche Materialeigenschaften werden im Schmiedeprozess verwendet?
A: Geschmiedete werden normalerweise für Anwendungen ausgewählt, die eine hohe Duktilität, Schlagzähigkeit, Bruchzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit erfordern; daher werden im Allgemeinen Schmiedelegierungen mit inhärent hoher Duktilität und Zugfestigkeit ausgewählt.

Hot-Tags: Metallschmiedekomponenten, China, kundenspezifisch, OEM, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, hergestellt in China