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CNC-Laserschneiden
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CNC-Laserschneiden

Youlin bietet den OEM- und Ersatzteilmärkten weltweit kundenspezifische Präzisions-CNC-Laserschneiddienstleistungen an. Mit über 10 Jahren Erfahrung haben wir unsere Fähigkeit bewiesen, kundenspezifische Produkte herzustellen, die die Spezifikationen erfüllen oder übertreffen. Wir bedienen ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schwermaschinen-, Militär-, Landwirtschafts-, Medizin- und Energieerzeugungsindustrie.

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Produktbeschreibung

1.Was ist CNC-Laserschneiden?

Laserschneiden ist der Prozess, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Material zu verdampfen, zu schmelzen oder anderweitig allmählich zu entfernen. Beim CNC-Laserschneiden werden üblicherweise Optiken, ein Hilfsgas und ein Führungssystem verwendet, um den Laserstrahl in das Werkstück zu lenken und zu fokussieren. Zu den vielen Vorteilen des CNC-Laserschneidens gehören:

â- Geschwindigkeit.
â— Weniger Abfall.
â— Breite Palette von Materialien

Obwohl das Laserschneiden seit den frühen 1970er Jahren industriell eingesetzt wird, hat sich das CNC-Laserschneiden in letzter Zeit zum Produktionswerkzeug der Wahl in Makerspaces, in Schulen und bei Bastlern entwickelt.



Laserstrahlen werden durch elektrisches Anregen eines Lasermaterials erzeugt. Dieser Strahl wird intern reflektiert und in seinem Behälter mit einem Teilspiegel verstärkt. Sobald es genug Energie erzeugt hat, um aus dem Behälter zu entweichen, kann es auf das Werkstück fokussiert werden. Drei Haupttypen von Lasern werden für das CNC-Laserschneiden verwendet:

1.Kohlendioxid (COâ‚‚)
2.Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat (Nd:YAG oder YAG)
3.Faser

COâ‚‚- und YAG-Laser sind ähnlich aufgebaut, werden aber unterschiedlich verwendet. C0â‚‚ Laser mit geringerer Leistung werden zum Gravieren verwendet, während Laser mit höherer Leistung aufgrund ihres relativ niedrigen Preises in industriellen Anwendungen zum Schweißen und Schneiden verwendet werden. YAG-Laser liefern mit ihrer höheren Spitzenleistung außergewöhnliche Ergebnisse beim Markieren und Ätzen von Metall. Faserlaser reduzieren mit ihrer Festkörperkonstruktion und ihrer hohen Ausgangsleistung die Kosten für Verbrauchsmaterialien und schneiden effektiv eine Vielzahl von Materialien.


3.Warum CNC-Laserschneiden wählen?

CNC-Laserschneidfunktionen:
â— Schnellere Bearbeitungs- und Produktionszeiten.
â— Minimales Verziehen.
â— Höhere Genauigkeit im Vergleich zum Brenn- oder Plasmaschneiden.
â— Mehr Teile pro Materialbahn aufgrund des kleinen Schnittdurchmessers (Kerf) des Laserstrahls.
â— Ideal für Ding-Materialien, aber dickere und dichtere Materialien können durch Austauschen der Kollimationslinse geschnitten werden, um den Brennpunkt des Lasers zu ändern.

CNC-Laserschneiden hat viele Vorteile gegenüber Flamm-, Plasma- und Wasserstrahlschneidverfahren. Da die Wärmezufuhr des Lasers eng fokussiert ist, wird weniger Energie benötigt und die Wärmeeinflusszone (HAZ) des Materials wird reduziert. Viele hochwertige industrielle Laserschneidmaschinen sind bis auf 10 Mikrometer genau und haben eine Wiederholgenauigkeit von 5 Mikrometern. CNC-Laser können eine Vielzahl von Materialien kostengünstig schneiden und ätzen, sogar nichtmetallische Materialien, die normalerweise nicht durch Flammen- oder Plasmaprozesse geschnitten werden können.


4.Einschränkungen des CNC-Laserschneidens

Während das CNC-Laserschneiden Vorteile gegenüber anderen Formen des Schneidens aufweist, gibt es auch Einschränkungen des Prozesses, einschließlich:

✖Die Auswahl an geeigneten Materialien
✖Inkonsistente Produktionsrate
✖Metallhärten
✖Höherer Energie- und Stromverbrauch
✖Höhere Ausrüstungskosten

Wie in den vorherigen Abschnitten erwähnt, eignet sich das Laserschneiden für eine Vielzahl von Metallen und Nichtmetallen. Das zu schneidende Material und seine Eigenschaften schränken jedoch oft die Eignung einiger Schneidmechanismen, Hilfsgase und Lasertypen ein. Darüber hinaus spielt die Materialstärke bei der Bestimmung der optimalen Laserleistung, des Hilfsgasdrucks und der Fokuslage für eine Laserschneidanwendung eine wesentliche Rolle. Unterschiedliche Materialien oder unterschiedliche Dicken innerhalb eines einzelnen Materials erfordern auch Anpassungen der Schnittgeschwindigkeit und -tiefe während des gesamten Schnittprozesses. Diese Anpassungen führen zu Inkonsistenzen in der Produktionszeit und erhöhen die Durchlaufzeit, insbesondere bei großen Produktionsserien.


5. FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC-Schneiden und Laserschneiden?
A: Der Unterschied besteht darin, wie das Schneiden erfolgt. Anstelle eines Schneidwerkzeugs verwendet ein Laser Wärme, um die gewünschte Form des Produkts zu erzeugen. Während beim traditionellen CNC-Schneiden das Design herausgearbeitet wird, beruht das Laserschneiden auf einem hochenergetischen Lichtstrahl, der durch das Metallmaterial brennt.

F: Was ist besser Laser oder CNC?
A: Beim Laserschneiden erhalten Sie sehr saubere vertikale Linien, jedoch auch mit Verfärbungen und beschränkt auf dünne Materialien, während Sie beim CNC-Schneiden dicke Materialien durcharbeiten und in sehr spezifische Tiefen schneiden können, um wirklich dreidimensionale Objekte zu formen.

F: Welches Material kann CNC-Laserschneiden?
A: CNC-Laserschneiden ist ein Verfahren zur Herstellung von Blechen, das von CNC-Laserschneidern durchgeführt wird. Der Laserschneider kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkstahl, vorverzinkter Stahl, Kupfer, Messing und mehr.





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