Schmieden von Edelstahl

Unser Unternehmen ist bestrebt, treu zu arbeiten, allen unseren Verbrauchern zu dienen und kontinuierlich an neuen Technologien und neuen Maschinen für OEM Supply China Stainless Steel Forging zu arbeiten. Wir heißen Kunden, Unternehmensverbände und Kollegen aus der ganzen Welt herzlich willkommen, um mit uns zu sprechen und Zusammenarbeit für gegenseitige Belohnungen finden.
OEM Supply China Forgings, Schmiedeteile, Wir haben ausreichende Erfahrung in der Herstellung von Lösungen nach Mustern oder Zeichnungen. Wir heißen Kunden aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und mit uns für eine gemeinsame Zukunft zusammenzuarbeiten.

1. Unsere Mehrwertdienste für das Schmieden von Edelstahl

1) BearbeitungsserviceNach dem Schmieden haben Edelstahlprodukte immer eine grobe Form. Um die endgültige Form zu erreichen, ist eine weitere Bearbeitung erforderlich. Youlin ist auch mit einer Reihe von Bearbeitungseinrichtungen ausgestattet, auf diese Weise können wir auch Bearbeitungsservice anbieten. Da die Fließfähigkeit von Edelstahl schlechter ist als bei anderen Stählen, sind sowohl die Schwierigkeiten beim Schmieden als auch bei der Bearbeitung größer.

2) Oberflächenbehandlung

Ein weiterer Mehrwert, den wir anbieten können, ist die Oberflächenbehandlung. In Bezug auf das Schmieden von Edelstahl können wir folgende Oberflächenbehandlungen durchführen:

â–  Kugelstrahlen: Das gebräuchlichste Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl. Kugelstrahlen wird behandelt, wenn keine besonderen Anforderungen an Schmiedeteile aus Edelstahl bestehen.

â–  Beizen und Passivieren: Das Beizen hilft beim Schmieden von Edelstahl, eine glatte Oberfläche zu erreichen, und die Passivierung bildet eine Schutzschicht mit guter Korrosionsbeständigkeit.

â–  Hochglanzpolieren: Nach dem Hochglanzpolieren wird die Oberflächengüte des Edelstahlgusses stark verbessert. Hochglanzpoliertes Edelstahlschmieden sieht glänzend aus, wie ein Spiegel.

â–  Oberfläche seidenmatt: Eine 240er Körnung beim Schmieden aus rostfreiem Stahl ist die häufigste Anforderung für die Oberflächenbeizung von Edelstahlteilen.

2. Geschmiedete Edelstahlsorten und Vorteile

Edelstahl hat allgemeine Vorteile in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, und jede Edelstahlsorte hat seine eigenen Vorteile:

3. Vorteile des Schmiedens von Edelstahl

Geschmiedeter Edelstahl verbessert und verstärkt die bestehenden Qualitäten von Edelstahl. Im Wesentlichen verbessert der Schmiedeprozess die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, sodass die Sorte rauen, aggressiven und extremeren Umgebungen standhält. Der Schmiedeprozess aus Edelstahl erzeugt auch einen einzigartigen und kontinuierlichen Kornfluss, der im Gegensatz zu anderen Prozessen wie Gießen oder Bearbeiten dem Edelstahlteil folgt, was dazu beiträgt, Festigkeit dort bereitzustellen, wo sie am meisten benötigt wird.

â' Verbesserte Hitzebeständigkeit

Hitzebeständigkeit ist für Anwendungen mit hoher Reibung und hoher Hitze unerlässlich. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Automobilkomponenten, Werkzeuge, chemische Verarbeitungskomponenten und andere Produkte, die über längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Das Verfahren führt zu Komponenten, die extremen Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen oder ihre strukturelle Integrität zu verlieren.

â‘ Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

Korrosive Komponenten können andere Materialien schnell abbauen. Machen Sie keine Kompromisse bei der Qualität Ihrer Komponenten, indem Sie korrosive Materialien ohne entsprechenden Schutz mit Legierungen versehen. Das Schmieden von Edelstahl mit unseren innovativen Gesenkschmiedetechniken erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Verwenden Sie geschmiedeten Edelstahl, um Ventile, Pumpen und andere Produkte für petrochemische oder Schiffsausrüstung herzustellen.

â‘ Oxidschichtschutz

Beim Schmieden von Edelstahl entsteht eine schützende Oxidschicht, die die Lebensdauer Ihrer Komponenten verlängert und dafür sorgt, dass sie auch unter rauen Bedingungen effizient funktionieren. Diese Oxidschicht verringert das Risiko von Spannungsrissen, Lochfraß, Verformung, Spaltkorrosion und anderen Faktoren, die ansonsten die strukturelle Integrität Ihrer Schmiedeprodukte beeinträchtigen würden.

4. Warum Edelstahlschmieden?

â' Bekannt für seine Korrosions- und Hitzebeständigkeit, ist Edelstahl die beste Wahl für das Schmieden.

â’ Durch das Schmieden von Edelstahl, praktisch jeder Edelstahlsorte, verbessert und verstärkt der Prozess die bestehenden Qualitäten von Edelstahl. Beispielsweise verbessert der Schmiedeprozess die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, sodass die Sorte härteren, aggressiveren und extremen Umgebungen standhält.

→ Ein weiterer Vorteil des Schmiedens von Edelstahl besteht darin, dass der Prozess einen einzigartigen und kontinuierlichen Kornfluss erzeugt, der im Gegensatz zu anderen Prozessen wie Gießen oder Zerspanen dem Edelstahlteil folgt und so die Festigkeit dort ermöglicht, wo sie benötigt wird.

â‘ Schmieden kann auch ein höheres Festigkeits-Gewichts-Verhältnis erzeugen. Durch die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Edelstahl wird das Schmieden von Edelstahl Ihr gesamtes Teil verbessern.

5. Anwendungen für Schmiedeteile aus Edelstahl

Schmiedeteile aus Edelstahl sind unglaublich stark und korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien macht. Einige gängige Anwendungen sind:

â— Landwirtschaft, Bau und Off-Highway. Das Schmieden kann verwendet werden, um Teile für jede Art von Outdoor-Ausrüstung zu konstruieren, die rauen Umgebungen standhalten muss.

â— Handwerkzeuge. Geschmiedete Handwerkzeuge sind im Allgemeinen stärker und haltbarer als gegossene Werkzeuge.

â— Sport und Erholung. Schmieden aus Edelstahl wird oft verwendet, um Sportgeräte wie Golfschläger oder Freizeitgeräte wie Gartengeräte herzustellen.

â- Öl. Edelstahlschmieden werden häufig verwendet, um spezielle Anwendungsschlüssel herzustellen, die in der Ölindustrie verwendet werden.

â- Schiene. Die Festigkeit und Haltbarkeit von Schmiedeteilen macht sie ideal für den Einsatz in Eisenbahnen.

â— Schusswaffen und Verteidigung. Schmieden aus rostfreiem Stahl kann verwendet werden, um Waffenkomponenten und Raketenleitsysteme herzustellen.

â- Luftfahrt. Die Stärke und Vielseitigkeit von Edelstahlschmieden macht sie ideal für den Einsatz als Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

â— Getriebe. Edelstahlschmieden sind sehr vielseitig und können zur Herstellung einer Vielzahl von langlebigen Getriebeteilen verwendet werden.

â— Medizinische Werkzeuge. Die hohe Korrosionsbeständigkeit von geschmiedeten Edelstahlkomponenten macht sie ideal für den Einsatz in der medizinischen Industrie, wo geschmiedete Gegenstände wiederholt sterilisiert werden können. Zum Beispiel werden viele chirurgische Werkzeuge geschmiedet.

â-Marine. Kann für Befestigungselemente wie Muttern, Bolzen und Schrauben verwendet werden. Korrosionsbeständigkeit macht Edelstahlschmieden auch ideal für Marineanwendungen wie Zangen.

6. FAQ

F: Ist Edelstahl gut zum Schmieden geeignet?

A: Edelstahl ist für seine Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt und ist die beste Wahl für das Schmieden. Durch das Schmieden von Edelstahl, praktisch jeder Edelstahlsorte, verbessert und verstärkt das Verfahren die bestehenden Qualitäten von Edelstahl. Schmieden kann auch ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erzeugen.

F: Ist Edelstahl schwer zu schmieden?

A: Sie können Edelstahl schmieden, müssen ihn jedoch anschließend passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit des Stahls zu verbessern, damit er lange hält und richtig funktioniert. Einige Arten von Edelstahl, wie z. B. 300er-Sorten, erfordern mehr Hämmern zum Schmieden.

F: Kann Edelstahl der Serie 300 wärmebehandelt werden?

A: Eine typische Wärmebehandlung von Stahl härtet Edelstahl der Serie 300 nicht. Lösungsglühen oder Glühen dieses Edelstahls ist durch Erhitzen auf 1010 – 1120 °C vor dem schnellen Abkühlen möglich. Langsam abkühlender Edelstahl der Serie 300 behält seine Härte; Wobei schnelles Abkühlen den Stahl erweicht.