CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Egal, ob neuer Käufer oder alter Käufer, wir glauben an einen langen Ausdruck und eine vertrauensvolle Beziehung zum Hersteller von China OEM-kundenspezifischer Kunststoff-CNC-Bearbeitung. Wir tun aufrichtig unser Bestes, um den vielen Verbrauchern und Geschäftsleuten den idealen Service zu bieten.
Hersteller von China-CNC-Bearbeitungsteilen, OEM-CNC-Bearbeitungsteilen. Jetzt, mit der Entwicklung des Internets und dem Trend der Internationalisierung, haben wir beschlossen, das Geschäft auf den Überseemarkt auszudehnen. Mit dem Vorschlag, den ausländischen Kunden mehr Gewinn zu bringen, indem sie direkt im Ausland beliefert werden. Also haben wir unsere Meinung geändert, vom Inland zum Ausland, hoffen, unseren Kunden mehr Gewinn zu bieten, und freuen uns auf mehr Chancen, Geschäfte zu machen.

1.Unsere Dienstleistungen für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Aufgrund der Tatsache, dass Kunststoffteile für den Prototypenbau und die kundenspezifische Herstellung von CNC-Kunststoffteilen sehr gefragt sind, entstanden viele Plastic CNC Machining Services. Sie machen den Herstellungsprozess definitiv für alle Beteiligten schneller und einfacher. Es ist besonders effektiv, wenn Sie noch keine Erfahrung mit dem Schneiden von Kunststoff oder der Herstellung von Polymerteilen insgesamt haben. Unsere Fabrik versammelt die besten Fertigungsspezialisten, Maschinisten und Konstruktionsingenieure für Fertigungsmöglichkeiten. Sie werden nicht nur in der Lage sein, einen professionellen und ästhetischen Prototypen zu beschaffen, sondern werden auch auf einige Designprobleme hinweisen, die die Herstellungszeit und -kosten erheblich senken können.

2. Die Rolle der Kunststoff-CNC-Bearbeitung beim Prototyping

Die Dienstleistungen der Kunststoff-CNC-Bearbeitung sind eng mit der CNC-Prototyping-Kunst verbunden. Polymermaterialien eignen sich perfekt für die Prototypenerstellung und die technische Validierung. Der Grund dafür ist, dass Kunststoffe eigentlich recht einfach zu bearbeiten sind. Wenn Sie keine Heiz- oder Formausrüstung haben, ist die Herstellung von Teilen aus CNC-Kunststoffblöcken ein guter Weg, um diese Prototypen einfach und schnell zu erhalten. Sie können die gleichen weit verbreiteten Geräte verwenden, die für die Verarbeitung von Metallen verwendet werden, und somit eine große Flexibilität. Und die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe werden viel schneller, daher kürzere Vorlaufzeiten und eine Möglichkeit, Ihr Produktmuster schneller zu testen und vor Ihren Mitbewerbern auf den Markt zu bringen.

3.Tipps zur Kunststoff-CNC-Bearbeitung

Bei der Bearbeitung von Kunststoff sind einige Kriterien zu beachten, die dafür verantwortlich sind, ob im Endprodukt Top-Ergebnisse erzielt werden.
Diese Punkte sind wichtig zu berücksichtigen:

1. Spannungsfreie Spannung Die Spannung sollte möglichst spannungsfrei erfolgen, um verzugsfreie Ergebnisse zu erzielen.

2. Das Schneidwerkzeug sollte extrem scharf seinJe glatter ein Kunststoff ist, desto schwieriger ist die Bearbeitung des Materials. Außerdem helfen polierte Spannuten am Fräser, die heißen Späne sauber und zuverlässig abzuführen, um ein Verstopfen der Spannuten zu verhindern.

3. Kühlung direkt am Schneidwerkzeug Für die meisten Kunststoffe ist es erforderlich, den Fräsprozess direkt an der Oberfräse mit einem Kühlmittel zu kühlen. Oft reicht klares Wasser. Der Schmelzpunkt des zu fräsenden Materials wird gesenkt, wodurch auch ein Zusetzen des Fräsers verhindert werden kann, um einen endgültigen Bruch zu verhindern.

4. Niedrige Drehzahl Beim Fräsen von Kunststoff sollten Sie die Drehzahl des Schneidwerkzeugs so gering wie möglich wählen, um steigende Temperaturen am Einstechpunkt zu vermeiden.

5. Entgraten des Werkstücks nach dem FräsenKunststoff muss nach dem Fräsen entgratet werden, da durch die Absplitterung scharfe Kanten entstehen, die Verletzungsgefahr oder die Beschädigung von Stromkabeln verursachen können. Um die scharfen Kanten abzustumpfen, werden sie mit einer speziellen Klinge eines Entgratwerkzeuges entgratet.

Schlussfolgerung: Reduzieren Sie die Schnittkraft und -temperatur so weit wie möglich, wählen Sie den geeigneten Vorder-, Hinter-, Haupt-, Nebenschneidenwinkel, Spitzenbogenradius usw. aus, um die Produktivität und Werkzeughaltbarkeit zu verbessern, und sparen Sie Bearbeitungskosten. Halten Sie die Messer scharf und frieren Sie das Material ein, wenn es nicht steif genug ist.

4. FAQ

F: Warum sollten Sie sich für die Kunststoff-CNC-Bearbeitung gegenüber anderen Methoden entscheiden?
A: Kunststoff-CNC-Bearbeitung bietet deutliche Vorteile gegenüber Spritzguss, Rapid Prototyping und 3D-Druck:
Engere Toleranzen
Funktioniert für eine breitere Palette von Materialien
Wirtschaftlicher bei geringeren Stückzahlen als Spritzguss

F: Welcher Kunststoff ist am besten für die Bearbeitung geeignet?
A: Im Vergleich zu Metallen ermöglichen Kunststoffe im Allgemeinen höhere Vorschubgeschwindigkeiten und verursachen weniger Verschleiß an Maschinen und Schneideinsätzen. Bestimmte Kunststoffe bleiben jedoch schwierig zu bearbeiten. Sie können schmelzen, abplatzen oder die Toleranz überschreiten, wenn Sie Material entfernen.
Acetal-, PEEK- und PVC-Kunststoffe haben hervorragende Bearbeitungseigenschaften, widerstehen Schmelzen und Absplittern und bieten gleichzeitig eine gute Dimensionsstabilität.

F: Warum ist Plastik so beliebt?
A: Seit der Erfindung von Polymeren in Industriequalität ist die Invasion von Kunststoff in alle Zweige der modernen Industrie unaufhaltsam. Und dafür gibt es viele Gründe. Ich nenne nur die drei Hauptgründe. Kunststoffteile sind billig, leicht und langlebig. Sprechen wir hier über den ersten Punkt. Mit billig meine ich, dass die Kosten für die Kunststoff-CNC-Bearbeitung viel niedriger sind als die von Metallteilen.