Metallsandgussteile

Kundenspezifische Metall-Sandguss-Fabrik.

"Qualität zunächst, Ehrlichkeit als Basis, aufrichtiges Unternehmen und gegenseitiger Gewinn" ist unsere Idee, um wiederholt zu schaffen und die Exzellenz für China OEM-Metallsandgussteile zum günstigen Preis zu verfolgen. Der Nutzen und die Befriedigung der Kunden sind normalerweise unsere größte Absicht. Denken Sie daran, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Geben Sie uns eine Wahrscheinlichkeit, überraschen Sie Sie.
China Günstiger Preis China Metal Sand Castings, Customized, Unsere Waren haben einen ausgezeichneten Ruf in jeder der verwandten Nationen gewonnen. Denn die Gründung unserer Kanzlei. Wir haben auf der Innovation unserer Produktionsverfahren und der neuesten modernen Managementmethode bestanden und eine beträchtliche Anzahl von Talenten in dieser Branche angezogen. Wir betrachten die Lösungsqualität als unser wichtigstes Wesensmerkmal.

1.Unsere Kapazität für Metallsandgussteile

Wir sind stolz auf unsere hochwertigen Metallsandgussteile. Aufgrund unseres einzigartigen Sandverfahrens sind wir in der Lage, glatte Oberflächen von Ra 120-220 zu erzielen.
Mit Feinkorn-Luftguss können große, dicke und/oder schwere Teile erfolgreich gegossen werden. Wir sind in der Lage, Teile mit dicken Querschnittsflächen und einer typischen Wandstärke von .150†-.500†zu gießen.
Sandgussteile bieten ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Teile, die Kerne erfordern, sind leicht herzustellen. Einfache und sehr komplexe Teile sind realisierbar und Prototypen bis hin zu Kleinserien sind möglich.

2.Der 6-Stufen-Prozess von Metallsandgussteilen

Metallsandguss, auch Sandgussguss genannt, ist ein gussbasierter Herstellungsprozess, bei dem eine Sandform verwendet wird. Es wird verwendet, um Metallprodukte und -komponenten in einer Vielzahl von Größen und Formen herzustellen. Um seine Popularität zu relativieren, zeigen Statistiken, dass über die Hälfte aller Metallgussteile – etwa 60 % – im Sandguss hergestellt werden. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die sechs Hauptschritte des Metallsandgusses.

3.Vor- und Nachteile von Metallsandgussteilen

Die Hauptvorteile von Metallsandguss sind nachfolgend aufgeführt:
— Sandguss kann verwendet werden, um praktisch alle Größenteile herzustellen, vom Pistolenabzug bis zum Motorblock – es ist nicht durch die gewünschte Teilegröße eingeschränkt, wenn die richtige Form hergestellt wird
â— Sandguss kann sehr komplexe Teile erzeugen, wenn die richtigen Kerne/Angusssysteme verwendet werden
â— Das Verfahren ist sehr anpassungsfähig und kann in der Massenproduktion von Teilen eingesetzt werden
â— Fast alle Arten von Legierungen können gegossen werden, solange sie schmelzen und giessbar sind
â— Die Kosten der Ausrüstung sind gering, da es sich oft nur um Sand und wiederverwendbare Muster handelt
â— Die Vorlaufzeit für die Herstellung der Formen ist kurz, was Sandguss ideal für kleine Produktionsläufe macht
â— Sandguss hat geringe Einrichtungskosten und ist kostengünstig zu modifizieren

Die Hauptnachteile von Metallsandguss sind im Folgenden aufgeführt:
â—†Sandguss erzeugt eine hohe Porosität im Metall, was zu einer geringen Endfestigkeit des Teils führt.
â—†Die Oberflächenbeschaffenheit aus der Form ist schlecht und muss gereinigt werden
â—†Die Maßhaltigkeit der Gussteile ist aufgrund der schlechten Oberflächengüte sowie der Schwindung des Metalls nach dem Abkühlen gering
â—†Sandguss kann Fehler nicht verhindern, daher ist eine Reinigung obligatorisch und kann zeitaufwändig sein.
â—†Sandgussteile mit geringen Toleranzen müssen einer Nachbearbeitung unterzogen werden
Sandguss kann zwar eine billigere Alternative zum Feinguss sein und viel komplexere Formen liefern, es erfordert jedoch viel mehr Beinarbeit, um die gleiche Genauigkeit, das gleiche Finish und die gleiche Teilequalität zu erzielen.

4.Anwendungen von Metallsandgussteilen

Es ist schwer zu begreifen, wie viele verschiedene Technologien Sandguss verwenden. Seine Vielseitigkeit als Gießverfahren macht es ideal für fast jedes komplexe Teil und fast jede moderne Technologie profitiert von diesem Herstellungsverfahren. Nachfolgend sind nur einige Produkte aufgeführt, die im Sandgussverfahren hergestellt werden und zeigt, wie vielfältig die Einsatzmöglichkeiten sein können.

Metallsandguss wird verwendet, um solche Produkte herzustellen wie:

Sandguss ist zwar bei weitem nicht so präzise wie der Feinguss, ist aber ein kostengünstiges Herstellungsverfahren mit geringer Komplexität, das sich wiederholt als integraler Bestandteil der modernen Fertigung bewährt hat.

5.FAQ

F: Welche Art von Sand wird für Metallsandguss verwendet?
A: Gießereisand ist sauberer, gleichmäßiger, hochwertiger Quarzsand, der in Gießereiprozessen verwendet wird. Der Sand wird zu Formen oder Modellen gebunden, die für Eisen- (Eisen und Stahl) und Nichteisenmetalle (Kupfer, Aluminium, Messing) verwendet werden.

F: Welche Materialien können für Sandguss verwendet werden?
A: Sandguss unterstützt eine Vielzahl verschiedener Metalle und Legierungen, darunter Eisen, Stahl, Aluminium, Bronze, Magnesium, Zink und Zinn. Abhängig vom verwendeten Metall oder der verwendeten Legierung müssen Fertigungsunternehmen es möglicherweise auf bis zu 3.000 Grad Fahrenheit erhitzen.

F: Wie erreicht man beim Sandguss eine gute Oberflächengüte?
A: 1. Die Integrität des Musters
2. Die Wahl des Sandes
3. Effektives Rammen der Formen
4. Sandkerne mit hoher Integrität
5. Bearbeitung und Veredelung