Gesenkschmieden

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1.Definition von Gesenkschmieden

Gesenkschmieden ist die gebräuchlichste Option für die Metallumformung, die zwei gängige Verfahren umfasst:
Freiformschmieden, wird auch Freischmieden genannt. Beim Freiformschmieden wird der Knüppel zwischen mehrere Gesenke gelegt, die das Metall nicht vollständig umschließen. Die Abmessungen werden durch Hämmern und Stanzen des Metalls durch eine Reihe von Bewegungen geändert, bis die endgültigen Abmessungen erreicht sind. Freiformschmieden wird häufig für Produkte in kleinen Mengen verwendet, die eher einfach als komplex sind, wie Scheiben, Ringe, Hülsen, Zylinder und Wellen. Ein weiterer Vorteil des Freiformschmiedens besteht darin, dass die Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit der Produkte verbessert werden. Außerdem konnten Hohlräume nach dem Freiformschmieden effektiv reduziert werden.

Gesenkschmieden wird auch als Gesenkschmieden bezeichnet. Es verwendet hohen Druck, um das Metallstück zu komprimieren, um einen geschlossenen Gesenkabdruck für die erforderlichen Formen zu füllen. Bei einigen Sonderformen ist ein zweiter Schmiedevorgang erforderlich, um die endgültigen Formen und Abmessungen zu erreichen. Die Art des Materials, enge Toleranzen und die Notwendigkeit einer Wärmebehandlung können die Kosten eines Gesenkschmiedeteils bestimmen.

2. Unterschiede zwischen Freiformschmieden und Gesenkschmieden

Die Technik des Freiformschmiedens und des Gesenkschmiedens ist unterschiedlich. Im Allgemeinen werden beim Schmieden mit geschlossenem Gesenk die Formgesenke zuerst präzisionsbearbeitet und die Kosten sind hoch. Die Metallstangen werden dann zwischen Ober- und Untergesenk gelegt und in jede gewünschte Form geschmiedet. Nach dem Gesenkschmieden wird aufgrund der hohen Genauigkeit während des gesamten Prozesses nur sehr wenig oder keine Bearbeitung durchgeführt. Gesenkschmieden ist also auch ein endkonturnaher oder endkonturnaher Prozess.
Beim Freiformschmieden werden enorme Druckkräfte durch den kontinuierlichen Schlag eines Schmiedehammers ausgeübt, um die Metallknüppel zu verformen. Im Gegensatz zum Gesenkschmieden ist das Freiformschmieden sehr einfach. Und zweitens wird immer ein Bearbeitungsvorgang ausgeführt.

3.Vor- und Nachteile des Freiformschmiedens und des Gesenkschmiedens

1.Definition von Gesenkschmieden

Gesenkschmieden und Freiformen sind die am häufigsten verwendeten Schmiedeverfahren für Stahlteile. Schmieden ist wegen seiner verbesserten inneren Kornstruktur beliebt und kann stärkere und zähere Produkte herstellen.

Beim Freiformschmieden ist nach dem Freiformschmieden in der Regel noch eine Grob- oder Feinbearbeitung erforderlich, da durch das Hämmern ungenaue Maße erreicht werden. Daher eignet sich das Freiformschmieden eher für große Teile in mehreren Tonnen. Im Allgemeinen umfassen die Produkte im Schmiedeverfahren geschmiedete lange Wellen, geschmiedete Rollen und geschmiedete Zylinder, die hauptsächlich für Anwendungen in der Eisenbahn- und Flugzeugindustrie verwendet werden.
Aufgrund seiner hohen Präzision wird jedoch das Schmieden im geschlossenen Gesenk für kleine kritische Teile aus Sicherheitsgründen bevorzugt. Es wird häufig zur Herstellung kleiner Produkte wie geschmiedeter Beschläge, geschmiedeter Hebe- und Rigging-Hardware, geschmiedeter Automobilteile usw. verwendet. Ölfeld, Automobil, Forst- und Landwirtschaft sowie Bergbau sind einige der Branchen, die auf die Gesenkschmiedetechnik angewiesen sind.

5. FAQ

Was ist der Nachteil des Freiformschmiedens?
A: Freiformschmieden wird für komplexe Formen nicht empfohlen und erfordert oft eine Präzisionsbearbeitung, um den Prozess abzuschließen, da die durch Hämmern während des Freiformprozesses erzeugten Abmessungen ungenau sein können.

F: Was kann aus Freiformschmieden hergestellt werden?
A: Beim Freiformschmieden werden in der Regel runde, rechteckige, quadratische und sechseckige Stangen, Balken sowie andere Grundformen hergestellt. Zu den üblichen geformten Produkten gehören Naben, Spindeln, Stufenwellen, Dorne, Metallhülsen, durchbohrte Rohlinge und einfache Pfannkuchenschmiedestücke.

F: Was sind die Grenzen des Freiformschmiedens?
A: â–· Nicht geeignet zum Umformen von komplizierten Präzisionsteilen oder anderen Anwendungen mit engen Toleranzen.
â–· Um Freiformschmiedeteile fertigzustellen, ist oft eine spanabhebende Bearbeitung erforderlich.
â–· Der Prozess liefert nicht immer konsistente Ergebnisse oder gewünschte Funktionen.