Tiefziehteile

1. Was ist Tiefziehen?

Das Tiefziehen ist eines der beliebtesten Verfahren zur Metallumformung, das Herstellern zur Verfügung steht – es beinhaltet die Verwendung von Metallwerkzeugen, um blanke Metallbleche in eine gewünschte Form zu bringen. Insbesondere wenn die Tiefe des erzeugten Gegenstands gleich oder größer als sein Radius ist, kann der Metallumformprozess als Tiefziehen bezeichnet werden.

2.Prozess von Tiefziehteilen

Ausgehend von einem Metallrohling wird die aus einem größeren Blech geschnittene Metallscheibe in einen Hohlraum um eine Matrize geschoben, wodurch der Tiefziehprozess beginnt, bei dem der Rohling in die gewünschte Form gezogen wird. Dies erfolgt in schrittweisen Schritten, um eine gleichmäßige Verteilung des Metalls über die endgültige Form zu gewährleisten, was für den Erhalt der Integrität und Festigkeit des fertigen Tiefziehteils wichtig ist.

3. Vorteile von Tiefziehteilen

Das Tiefziehen von Teilen ist besonders bei der Produktion hoher Stückzahlen von Vorteil, da die Stückkosten mit steigender Stückzahl erheblich sinken: Sind die Werkzeuge und Formen einmal erstellt, kann der Prozess mit sehr geringen Stillstands- und Wartungszeiten fortgesetzt werden. Die Werkzeugbaukosten sind im Vergleich zu ähnlichen Herstellungsverfahren, wie zum Beispiel Folgeverbundstanzen, auch bei kleineren Stückzahlen geringer; Auch in diesen Situationen kann sich das Tiefziehen als die wirtschaftlichste Fertigungslösung erweisen.

Bei der Betrachtung der Funktionalität des Endprodukts bieten Tiefziehteile noch weitere Vorteile. Insbesondere ist die Technik ideal für Produkte, die eine hohe Festigkeit und ein minimales Gewicht erfordern. Das Verfahren empfiehlt sich auch für Produktgeometrien, die mit anderen Fertigungstechniken nicht erreichbar sind.

Tiefziehen ist vielleicht am nützlichsten zum Erstellen zylindrischer Objekte: Ein kreisförmiger Metallrohling kann mit einem einzigen Ziehverhältnis leicht in ein kreisförmiges 3D-Objekt gezogen werden, wodurch sowohl Produktionszeit als auch Kosten minimiert werden. Die Herstellung von Aluminiumdosen ist ein Beispiel für eine beliebte Anwendung dieses Verfahrens.
Quadrate, Rechtecke und komplexere Geometrien können leichte Komplikationen verursachen, werden aber dennoch einfach und effizient durch den Tiefziehprozess erstellt. Typischerweise steigen mit zunehmender Komplexität der Geometrie die Anzahl der Ziehverhältnisse und die Produktionskosten.
Tiefziehen kann eine praktikable Produktionslösung für jeden Herstellungsprozess sein, der eine oder mehrere der folgenden Bedingungen erfordert:

â— Nahtlose Teile: Tiefziehteile werden aus einem einzigen Blech hergestellt

â— Schnelle Taktzeiten: Große Produktmengen lassen sich einfach durch Tiefziehen herstellen

â— Komplexe achsensymmetrische Geometrien: Tiefziehen liefert außergewöhnliche Details und Genauigkeit

â— Reduzierte technische Arbeit: Präzisionstiefziehen kann ähnliche Ergebnisse wie technische Arbeit in kürzeren Zeitrahmen liefern

4. Überlegungen zu Tiefziehteilen

Wenn Sie für Ihre Fertigungsanforderungen Tiefziehstanzen in Betracht ziehen, ist es wichtig, Folgendes zu beachten:

I. Reduzierter Materialabfall: Beim Tiefziehen wird eine größere Menge des Grundmaterials verwendet als bei anderen Metallumformverfahren, um den Materialabfall erheblich zu reduzieren.

II. Die Messung ist kritisch: Es ist nicht nur wichtig sicherzustellen, dass die Matrizenabmessungen genau sind, sondern auch die Materialstärke und die gewünschten Abmessungen zu berücksichtigen. Falsche Messungen können zu dünnen Wänden und ungenauen Abmessungen führen.

III. Formschräge und Verjüngung: Aufgrund des grundlegenden Herstellungsprozesses des Tiefziehens ist eine gewisse Formschräge und Verjüngung der Oberseite des Bauteils unvermeidlich. Dies sollte in der ersten Entwurfsphase berücksichtigt werden.

IV. Unterschiedliche Materialstärke: Tiefgezogene Komponenten haben normalerweise unterschiedliche Stärken mit dünneren Wänden und einer dickeren Basis. Dies kann durch Werkzeugausstattung nach Abschluss des Ziehprozesses gemildert werden.

5. Empfohlene Metalle für Tiefziehteile

Auch Tiefziehanwendungen profitieren von der großen Menge an Metallen, die dem Prozess effizient unterzogen werden können. Zur Herstellung von Produkten durch Tiefziehen werden derzeit folgende Metalle verwendet:

Legierung Aluminium Messing Bronze Kaltgewalzter Stahl Kupfer Eisen Silber Rostfreier Stahl

6. FAQ

F: Wofür wird Tiefziehen verwendet?

A: Tiefziehen ist ein Verfahren zur Blechumformung, das industriell verwendet wird, um becherförmige, kastenförmige und andere komplex gekrümmte hohle Blechteile herzustellen.

F: Wie funktioniert eine Tiefziehpresse?

A: Tiefziehpressen ist der industrielle Herstellungsprozess, bei dem ein Stück Blech schrittweise in eine dreidimensionale Form gebracht wird, indem das Blech "Rohling" mechanisch in ein Umformwerkzeug gezogen wird, das in das Metall schneidet; schließlich die erforderliche Form des Produkts bilden.

F: Welches der folgenden Beispiele ist das Tiefziehen?

A: Um das Produkt schneller, effizienter und mit höherer Qualität herzustellen. Die gängigsten Beispiele für das Tiefziehen sind wahrscheinlich die von uns gekauften Bier- oder Softdrinkdosen. Oder die Küchenspülen, die wir zu Hause haben.