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Aluminium-Sandguss

China Aluminium Sandguss Hersteller. Youlin produziert hochwertige Aluminium-Sandgussteile im Grünsandverfahren. Wir produzieren jedes Jahr über 1.500 Tonnen hochwertige Aluminium-Sandgussteile und fertigen große Mengen von kleinen Gussteilen oder großen Aluminium-Sandgussteilen bis zu 350 kg Gewicht. Wir exportieren Gussteile weltweit und haben Erfahrung in der Belieferung des US-Marktes.

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Produktbeschreibung

China Aluminium Sandguss Hersteller.

Wir bieten Ihnen in der Regel stets die gewissenhafteste Shopper-Betreuung sowie die unterschiedlichsten Designs und Styles mit feinsten Materialien. Zu diesen Versuchen gehört die Verfügbarkeit kundenspezifischer Designs mit Geschwindigkeit und Versand für die Preisliste für China Factory Aluminium Sand Casting Metal Druckguss Services. Wir begrüßen alle Gäste aufrichtig, um geschäftliche Interaktionen mit uns auf der Grundlage gegenseitiger positiver Aspekte aufzubauen. Denken Sie daran, jetzt mit uns zu sprechen. Sie erhalten unsere qualifizierte Antwort innerhalb von nur 8 Stunden.
Preisliste für China Hochpräzisions-Metall-Edelstahl-Gießerei, Mit fast 10 Jahren Erfahrung im Geschäft sind wir von erstklassigem Service, Qualität und Lieferung überzeugt. Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit unserem Unternehmen für eine gemeinsame Entwicklung zusammenzuarbeiten.

1.Unsere Aluminium-Sandguss-Services

Seit über 10 Jahren produziert Youlin rohe und vollständig bearbeitete Aluminium-Sandgussteile für Tier-1- und OEM-Geschäfte in einer Vielzahl von Branchen. Unternehmen nutzen unsere Dienstleistungen aufgrund unserer Erfahrung und Expertise. Zu unseren wichtigsten Stärken zählen:
â— Wir sind sehr erfahren in der Versorgung des US-Marktes mit dem Dollar-Renminbi-Wechselkurs, was unsere Preise äußerst wettbewerbsfähig macht.
â— Wir investieren kontinuierlich in unsere Einrichtungen, Technologien und Mitarbeiter.
â— Unser Fokus auf exzellenten Kundenservice führt dazu, dass Kunden uns immer wieder in Anspruch nehmen.
â— Wir bieten volle Projektunterstützung von der Prototypenentwicklung über die Modellherstellung bis hin zur Lieferung vollständig bearbeiteter Gussteile.

2.Vorteile von Aluminiumsandgussteilen

Wir haben über 100 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Aluminium-Sandgussteilen.
Sandformguss ist die direkteste und kostengünstigste Methode, um Metall in die gewünschte Form zu bringen. Aluminiumguss ist in seiner Fähigkeit, dem Anwender eine Vielzahl von Vorteilen und Anwendungen zu bieten, nahezu unbegrenzt.

Aluminium hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das ungefähr ein Drittel des Gewichts von Gusseisen, Stahl, Messing und Zink beträgt.
Mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, reduzierten Bearbeitungszyklen und der Möglichkeit zum Eloxieren, Polieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten machen Aluminiumgussteile es kostengünstiger als ein geschweißtes Bauteil, Stanzen oder Schmieden.
Das geringe Gewicht von Aluminium, die verbesserte Festigkeit, die technische Legierungen bieten, und die verbesserte Fähigkeit des Sandgussverfahrens, stärkere und dünnwandigere Teile herzustellen, ermöglicht es uns, für unsere Kunden eine Vielzahl von Gussteilen mit einer Größe von 1 Unze bis . herzustellen 600 Pfund für eine Vielzahl von Branchen.

3.Materialien für Aluminiumsandgussteile

Almag 35 (Legierung 535)		Tenzaloy 713
Die Aluminiumlegierung 535, besser bekannt als Almag 35, ist eine leichte, hochfeste Aluminium-Magnesium-Legierung, die keine Wärmebehandlung erfordert. Almag 35 bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, lässt sich gut verarbeiten und ist außerdem formstabil, wodurch es sich unter anderem hervorragend für Produkte wie Instrumente oder Aluminium-Sandguss für die Schifffahrt eignet.		Die physikalischen Eigenschaften im Gusszustand sind äquivalent zu den wärmebehandelten Aluminiumlegierungen der 300er Serie, was zu Kosteneinsparungen führt, da keine Wärmebehandlung erforderlich ist. Tenzaloy ist eine praktikable Wahl für Rahmen, Hebel und Halterungen, bei denen Schlagfestigkeit oder Tragfähigkeit erforderlich ist.
Aluminiumlegierung 319		Aluminiumlegierung 355
Die Aluminiumlegierung 319 enthält etwa 6% Si und 3,5% Cu und wird aufgrund ihrer hervorragenden Gieß- und Bearbeitungseigenschaften häufig für allgemeine kostengünstige Anwendungen verwendet. Die Sandguss-Aluminiumlegierung 319 bietet eine sehr gute Schweißbarkeit, Druckdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer großartigen Aluminiumlegierung für Motorkomponenten, Ölwannen, Kurbelgehäuse, Gas- und Öltanks usw. macht.		Die Aluminium-Sandgusslegierung 355 verwendet Kupfer, um ihre Festigkeit gegenüber der üblicheren Aluminiumgusslegierung A356 erheblich zu verbessern. Die 355er Aluminiumlegierung eignet sich hervorragend für druckdichte Anwendungen und die Legierung behält ihre Festigkeit auch bei höheren Temperaturen als A356
Aluminiumlegierung 356		Aluminiumlegierung A356
Die Aluminiumlegierung 356 hat ausgezeichnete Gusseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Zu den gängigen Produkten, die in unserer Aluminiumgießerei aus Aluminium-Sandgusslegierung 356 hergestellt werden, gehören Getriebegehäuse, Schwungradgehäuse, Ölwannen, Halterungen sowie verschiedene Armaturen und Pumpenkörper.		Die sandgegossene Aluminiumlegierung A356 hat eine höhere Festigkeit und Duktilität als 356, da die Verunreinigungen in der Aluminiumlegierung A356 geringer sind. A356-Aluminiumgussteile kosten etwas mehr, eignen sich aber hervorragend für Maschinenteile, Chassisteile und andere Strukturteile, die eine hohe Festigkeit oder Druckdichtigkeit erfordern.
Aluminiumlegierung 771		Aluminiumlegierung 850
Aluminium-Sandgusslegierung 771 bietet hohe Festigkeit und Stoßfestigkeit ohne Wärmebehandlung. Die Aluminiumlegierung 771 bietet gute Gießbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.		Die Aluminiumlegierung 850 ist eine Aluminium-Zinn-Legierung, die häufig für Lageranwendungen verwendet wird. 850-Legierungen werden häufig in Lageranwendungen verwendet, bei denen geringe Reibung und niedrige Kosten zusammen mit Druckfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. Sandgussteile aus 850er Aluminiumlegierung werden häufig für Pleuelstangen, Motorlager, Hydraulikpumpen und viele andere Automobil- und Industrieanwendungen verwendet.

4.Aluminium-Sandgussverfahren

Youlin produziert hochwertige Aluminium-Sandgussteile im Grünsandverfahren. Ein Muster wird verwendet, um einen Eindruck mit einer Mischung aus Sand, Wasser und organischen Verbindungen zu erzeugen.

Aluminum Sand Casting

Eine Sandform besteht aus zwei Teilen; der Cope (oben) und der Drag (unten). Jede Form ist in einem Gehäuse enthalten, das als Kolben bezeichnet wird. Der Formkasten fungiert als äußerer Rahmen, der die Bildung von Sand durch Zusammendrücken gegen das Modell ermöglicht und die Gesamtformgröße bestimmt. Bevor der Formkasten geschlossen wird, können Kerne in die Form gelegt werden, um eine interne Gusskonfiguration zu erzeugen. Es entstehen Angusslöcher, in die geschmolzenes Aluminium gegossen wird.
In der Phase des Aluminium-Sandgussverfahrens, wenn das Aluminium erstarrt ist, wird jedes Gussstück im Auspackprozess aus dem Sand „ausgegraben“. Formen können mehrere Gußabdrücke enthalten, die durch Gießrinnen, Angüsse und Steigrohre verbunden sind, die verwendet werden, um das geschmolzene Aluminium zu verteilen und zuzuführen. Nach Abschluss des Auspackprozesses werden die Gussteile an die Endbearbeitung übergeben, bei der die Anschnitte und Steigrohre entfernt und die Trennfugen glatt geschliffen werden. Gussteile können je nach Kundenspezifikation zusätzliche Prozesse oder Nachbearbeitungen durchlaufen, bevor sie endgültig versendet werden.

5.FAQ

F: Was ist der beste Sand für Sandguss?
A: Grüner Sand, bei dem es sich um neuen oder regenerierten Sand handelt, der mit natürlichen oder synthetischen Bindemitteln gemischt wird, ist das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Aluminium-Einwegformen. Grüne Sandformen verdanken ihren Namen der Tatsache, dass sie beim Eingießen der Metallschmelze noch feucht sind.

F: Was sind die Nachteile des Sandgusses?
EIN:
a)Geringe Festigkeit – Da Sandguss kein bearbeitetes Teil ist, hat es eine hohe Porosität. Aus diesem Grund wird Sandguss am besten für kleinere, nicht tragende Prototypen verwendet.
b)Geringe Maßgenauigkeit - Aufgrund der Beschaffenheit von Metallen, die beim Abkühlen schrumpfen, kann die Maßgenauigkeit entlang der Oberflächen schwanken, wobei einige Teile des Gussstücks genauer zu formen sind als andere.
c) Schlechte Oberflächenbeschaffenheit – Sandguss ist nicht das beste Gussverfahren, wenn Sie einen Prototyp mit maschinell bearbeitetem Aussehen erstellen möchten. Die Oberflächenstruktur des Sandes hinterlässt seine Textur auf dem gehärteten Metall.
d) Fehler passieren – Beim Sandguss sind Fehler einfach unvermeidlich – so einfach ist das. Schwindung, Porosität, Metallfehler und Oberflächenfehler sind beim Sandguss möglich.
e) Erfordert Endbearbeitung - Aufgrund der schlechten Oberflächenbeschaffenheit produziert Sandguss Produkte, die als Nachbearbeitungsprojekt bearbeitet werden müssen.

F: Ist Aluminiumguss stärker als Aluminium?
A: Für diesen Prozess wird Aluminium in eine Form gegossen und erstarrt dort. Produkte, die im Dauerformgussverfahren hergestellt werden, sind in der Regel stärker und haltbarer als solche, die im Druckguss- oder Sandgussverfahren hergestellt werden.